我們從橡膠運輸皮帶生產步驟中可以了解到：當橡膠帶帶芯在熱硫化設備上成型之后，通過調整膠帶壓延機的輥距、操作溫度，再將膠帶的混合覆蓋膠層添加在輸送膠帶的帆布帶芯上，通過卷料機拉伸到熱硫化平板開始進行熱化學反應，約半小時后即可開板進行后續(xù)本體的熱壓生產；

    坤碩橡膠帶制造公司主打產品金屬網帶芯的橡膠皮帶就是依據以上的工藝操作開展的，三維模型中的結構主要包括了上覆蓋膠面、下覆蓋膠面以及其間的不同材質的強力骨架，依此設計的特點主要表現(xiàn)在：運輸帶骨架繼續(xù)沿用坤碩公司橡膠高強度金屬絲網，由其經線、緯線交織排列而成的直經直緯形的金屬結構的芯層，經緯線一般均使用優(yōu)質鋼絲，而絞經線則采用鐵絲，操作工程師通過設備將經線與緯線以絞經線方式緊密地編制排列，制成直經直緯的金屬絲網帶芯層，接著將耐磨性橡膠附著在金屬芯布層的上、下表面，再經過熱硫化壓延工藝即可加工成具體高強度拉力級別的金屬芯層橡膠傳送帶，此種結構除了可以保留金屬芯布層的高強度、超薄的厚度，質量輕的優(yōu)點之外，還兼具了在三維設計時的簡便性，可以有效地避免橡膠帶帶芯布層在使用過程中不規(guī)則性的伸長，大幅度提高傳送帶橡膠的耐用壽命，真正實現(xiàn)了用戶對產品自身作業(yè)工況環(huán)境下的輕量化、耐久化、免維護的使用需求；

    河北保定坤碩橡膠帶生產廠家在未來產品設計之中將對硅橡膠系列運輸帶進行改良，其主要應用于化工產業(yè)，自身結構中主要是由具有表面載物的硅膠層、起強度承載作用的聚胺酯織物芯骨架層、耐高溫丁晴橡膠做為中間結構層約五到六層構成，帶體表面膠層的耐溫區(qū)介于一百到三百度之間，其承載骨架中的聚酯橡膠帶芯的織物層的抗拉強度系列級別比較高，采用此種新型的耐高溫、抗酸堿耐腐蝕輸送帶，其工作表面更加光滑、更加容易將物料輸送完成，不留渣跡；

    最后一點值得指出的是：在專業(yè)橡膠帶生產領域，坤碩公司已經為用戶研發(fā)出一種抗拉伸強度及防撕裂、放劃痕，膠質更好的輸送帶，其主體骨架同時包括橫向與縱向的鋼絲繩、尼龍線層，沿其橫縱兩個方向依次延伸，呈現(xiàn)出網狀的排布方式，整體框架的耐高溫性能可達五百度的高溫，在未來的重型機械領域將具有更為廣闊的應用空間，在熱電，水泥，鋼鐵行業(yè)將更加體現(xiàn)出此種重型工業(yè)輸送帶的獨特優(yōu)勢，同時在輸送各種大型礦石等物料也尤為適用。