一、運(yùn)輸帶過程流程圖的編制：

1、流程內(nèi)容必須包括運(yùn)輸帶生產(chǎn)過程中的每一工序的每一工位；

2、注意檢驗(yàn)工位需要用菱形標(biāo)識(shí)（車間運(yùn)輸帶及設(shè)備有檢查的工位）；

2、標(biāo)識(shí)所有的特殊特性符號(hào)，產(chǎn)品特殊特性符號(hào)和過程特殊特性符號(hào)，與特殊特性清單的一致性；

3、變差參數(shù)來源我們進(jìn)行分析，包括產(chǎn)品特性與過程特性；

二、運(yùn)輸帶關(guān)鍵工序的編制：

1、根據(jù)手冊(cè)中的要求進(jìn)行打分，涉及標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的特性及嚴(yán)重度在8分以上的必須要識(shí)別為特殊特性；

2、工序中對(duì)運(yùn)輸帶數(shù)值進(jìn)行排序形成排序表，并根據(jù)原則對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)采取建議措施，采取的建議措施要按時(shí)間實(shí)施并重新打分，注意“閉環(huán)”；

3、注意更新，動(dòng)態(tài)文件，是需要不斷更新的，輸送帶文件更新后，表頭的修訂日期要體現(xiàn)出來；

三、運(yùn)輸帶控制計(jì)劃的編制：

1、沒有標(biāo)識(shí)特殊特性，或和特殊特性清單的特性不一致；

2、特殊特性清單---過程工藝流程圖；

3、控制計(jì)劃注意與現(xiàn)場(chǎng)的一致性；

4、完成分析是可接受過程之后，在控制計(jì)劃中的控制方法中寫出具體控制方法

以上為部分注意點(diǎn)，橡膠運(yùn)輸帶文件質(zhì)量的保證，公司各運(yùn)輸帶部門將投入更大的精力，打造國際化品質(zhì)而為民族的驕傲而不斷努力。

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