常規(guī)圓管狀皮式輸送機(jī)和通用型帶式輸送機(jī)受料處通常采用緩沖托輥組式的密集型布置，或采用緩沖床作為受料緩沖，首先工件會直接受到?jīng)_擊，物料沖擊能量由工件來吸收，這直接地影響到了工件的使用壽命，其次常規(guī)卸料漏斗多為直壁式或斜壁式，由于物料直接沿漏斗壁面泄入下一級輸送帶設(shè)備或其堆料點(diǎn)，這樣經(jīng)�？梢钥吹浇�(jīng)過一段時間的運(yùn)行，漏斗體內(nèi)的襯板磨損嚴(yán)重，如果采用高耐磨襯板，不但會增加成本，襯板也仍需要經(jīng)常地更換；

    河北坤碩公司所開發(fā)出的防磨損輸送帶設(shè)備，可以降低物料對漏斗體側(cè)壁的沖擊和磨損，延長襯板的使用壽命，并使料流沿對皮帶輸送機(jī)有利方向卸料，非常適用于圓管狀輸送機(jī)和通用型帶式機(jī)械，其結(jié)構(gòu)主要包括：卸料漏斗、導(dǎo)料裝置、緩沖托輥組、中間支架，將卸料漏斗設(shè)置于導(dǎo)料裝置的上方，在導(dǎo)料裝置中設(shè)有緩沖托輥組，此設(shè)備的特征主要在于，在中間架和支架之間設(shè)置有緩沖體，可采用一體式或分體式結(jié)構(gòu)，而卸料漏斗的出口則設(shè)置于漏斗體的下方，出口向內(nèi)收縮，漏斗體與出口之間設(shè)由緩沖臺；
                    
    坤碩公司防磨損輸送帶設(shè)備工作原理如下：

    物料從卸料漏斗進(jìn)入由導(dǎo)料裝置、緩沖托輥組和耐磨膠帶組成的槽型截面，并由尼龍橡膠帶等將物料運(yùn)出受料的區(qū)域，緩沖托輥組受到物料沖擊時，沖擊能量可經(jīng)過中間架傳遞到緩沖體，到達(dá)皮帶機(jī)支架，在沖擊能量傳遞過程中，將沖擊能量吸收體的主體部分轉(zhuǎn)移到緩沖體上，從而實(shí)現(xiàn)了降低緩沖托輥組受到的物料沖擊，受料緩沖裝置可在工作件和支撐件之間增加一緩沖體，坤碩重型輸送帶公司所選用的橡膠體均為更高標(biāo)準(zhǔn)要求的高彈性材質(zhì)，這樣物料沖擊能量的主要吸收體得到了轉(zhuǎn)移，降低工作件對物料沖擊能量的吸收，延長了工件使用壽命；
                
    在降低受料段橡膠皮帶運(yùn)行阻力的同時，也達(dá)到了節(jié)能的目的，坤碩公司此套輸送帶設(shè)備的受料緩沖裝置還可進(jìn)一步降低支撐件的運(yùn)動載荷，同時在不增加生產(chǎn)成本的前提下，有效地降低皮帶輸送機(jī)受料系統(tǒng)受到的物料沖擊，延長線體受料設(shè)備的使用時間，另外卸料漏斗，我們可以理解為兩個不同大小長方體的上下組合，在漏斗體內(nèi)部會形成自然的階梯，外部則由安裝支座進(jìn)行固定，當(dāng)有物料進(jìn)入漏斗體時，初始物料沿漏斗體的側(cè)壁滑落，會在階梯處堆積，直至在漏斗的三個側(cè)面形成物料堆積斜面，后續(xù)進(jìn)入的物料則落在由物料本身形成的物料斜面上，由于物料是松散的，在漏斗體內(nèi)的緩沖臺堆積的物料實(shí)際上形成了緩沖層，后續(xù)物料也不再與漏斗側(cè)壁或襯板接觸，磨損程度會將到最低，物料對漏斗體的沖擊能量也得到降低，漏斗支撐件受到的動載荷也有很大程度降低，由于物料形成的自然斜面不與漏斗體的側(cè)壁垂直，料流會與下一級工業(yè)輸送帶設(shè)備的運(yùn)行方向保持相同的切向速度，進(jìn)而降低了下級的運(yùn)行阻力；
                     
    通過對此種防磨損輸送帶設(shè)備的創(chuàng)新型結(jié)構(gòu)設(shè)計，為用戶們現(xiàn)場使用所帶來的最可觀效果歸納如下：
  
    工作過程中降低受料點(diǎn)工件對沖擊能量的吸收、受料段皮帶輸送機(jī)械的運(yùn)行阻力、各支撐材料的強(qiáng)度、漏斗側(cè)壁襯板與物料間的摩擦程度，以及下一級皮帶機(jī)的運(yùn)行阻力，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、延長工業(yè)輸送帶設(shè)備使用周期的目的。